1噸-200噸地磅稱重不準(zhǔn)的檢測檢驗方法稱重不準(zhǔn)？很多公司使用電子地磅不準(zhǔn)很多問題，在地磅的實際使用過程中會出現(xiàn)稱重不準(zhǔn)的情況，輕者不利于工作的順利開展，更有甚者會帶來經(jīng)濟(jì)上的損失。下面廣東革利衡器教您幾招或許可以讓您自己辨別出地磅不準(zhǔn)的原因，盡量可以自己迅速維修地磅。

電子地磅不準(zhǔn)原因一：秤臺與基礎(chǔ)有問題解決方法：秤臺四周及地面有雜物堵塞，或限位間隙不合格。

電子地秤不準(zhǔn)原因二：儀表調(diào)校不準(zhǔn)確解決方法：儀表進(jìn)行校對。

電子磅秤不準(zhǔn)原因三：接線盒有問題解決方法：接線盒是否受潮，受潮用吹風(fēng)機(jī)吹干。

電子地磅不準(zhǔn)原因四：儀表模擬部分損壞解決方法:更換1t-200t地磅儀表。

(1)偏載檢測在國際建議R76《非自動衡器》和JJG555-96《非自動秤通用檢定規(guī)程》中，對于地磅偏載檢測都是按照“承載器支承點的數(shù)量多少，來確定施加的砝碼數(shù)量；且砝碼要施加在每個支承點的上方位置，注意不要在放置區(qū)域形成不必要的疊放，如果使用單一砝碼，可以放在中心；如果使用多個小砝碼，要均勻地分布在整個區(qū)域”。這種方法對于調(diào)試地磅的偏載來講是能達(dá)到目的的。對于機(jī)械式衡器來講是保證杠桿傳力比的一致性，對于電子式衡器來講是保證稱重傳感器輸出電壓信號的一致性。

(2)稱量檢測傳統(tǒng)的稱量測試方法就是：從空載開始，逐步施加測試載荷至最大秤量，然后以相反次序逐級卸下測試載荷至零點。這里沒有講，施加測試載荷的位置？如果此臺1t-200t地磅是由一個承載器組成的，這里就沒有什么可討論的必要了；如果此臺地磅是由三個承載器所組成的，這些測試載荷如何施加？就帶來問題了。是在這三個承載器上均布擺放呢？還是集中擺放在一個承載器上呢?

2．建議采用的方法

(1)按稱量滾動載荷的方法小編認(rèn)為在條件適合的時候，應(yīng)采用滾動載荷對地磅的偏載進(jìn)行測試。如同目前軌道衡的偏載測試方法一樣。其方法是：在承載器起始端、中間和末端的不同位置，施加不大于0.8倍最大秤量的，相當(dāng)于常用最大集中滾動測量載荷。采用滾動載荷對地磅的偏載進(jìn)行測試，能達(dá)到一舉兩得的目的。一是能使稱重傳感器的輸出電壓信號大小的一致，雖然必須兩只稱重傳感器一起調(diào)試；一是能模擬出承載器在實際使用狀態(tài)下的剛度情況。

(2)集中施加載荷方法檢測稱量

①按傳統(tǒng)方法檢測稱量將上述最大秤量100t砝碼均布放置在18m長，3.4m寬，自重為10.84t的三段承重臺上時，單位長度上平均載荷q=64.36kg/cm，承重臺最大變形量為0.26cm。這樣，由三段承載器組成的1t-200t地磅稱，將最大秤量的載荷，均布施加到其中一段的面積上，其效果與兩軸分別以32t集中作用于承載器中部接近。問題是，如果要依次將最大秤量的載荷分別施加到三段承載器上，其工作量將增加兩倍。